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三坐标检测工件固定方法的选择

来源:[seo:selfurl]    发布时间 : 2022-08-08

1.测力
三坐标检测当选择夹持方法时,用户应当了解测力的影响,坐标测量机运行时测力很小,一般在0.05到0.2N,但这是在测量时的数值,坐标测量机在测量中有可能有高达3N的力,因为某些坐标测量机的实际测力是大大高于目标测力。

2.重型零件
三坐标检测若被测零件足够重,以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态,亦就是不需用任何装置,这在某些几何尺寸及公差标准中(ASME )作为一项要求。但是要知道重型零件必然会引起机器变形。

3.轻型零件
三坐标检测对小的轻型零件,可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹,磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。在某些情况下要用机械的方法或虎钳把零件固定在坐标测量机上,用户应当知道夹持力会引起零件变形,因此须注意不要过分夹紧,推荐在夹具和零件间隔以软的垫子。
计算机数字控制(CNC)的程序应当有防撞功能,程序应当注意到装夹的位置。

4.夹具
三坐标检测工件夹持套件可以买到,它使得用户构造一个简单的面向任务的夹具,在其中安装工件。另一个良好的夹持实践是应用面向任务的夹具,使零件便于定位,这种工件夹持系统有下述的优点:较短的设置及测量时间,这可以应用已知功能的坐标测量机台面的一个部分来完成此工作。当应用面向任务的夹具时,应当确认夹具是清洁的,工件定位正确,夹持力不会使工件变形,所有被测特征均是可触及的。






 


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